要保證石材機械產品（pǐn）的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要（yào）求去操作。不同（tóng）的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配（pèi）過程 中有許多工作（zuò）要點（diǎn）是必須共同遵守（shǒu）合同的。

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂（shā）、鐵（tiě）鏽、切屑（xiè）等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔（qiāng）應塗防鏽漆。零件上（shàng）的油（yóu）汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹（chuī）幹。

2、相（xiàng）配表麵在配（pèi）合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是（shì）主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲（sī）杆螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準（zhǔn）確，裝配時對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸（zhóu）頸與軸承配合部（bù）位，主軸箱與（yǔ）軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必（bì）須在同一平麵內，並且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同（tóng）時軸向錯位≤2MM。

5、聯接（jiē）的結合表麵應檢（jiǎn）查是（shì）否平整，有無（wú）變形，否（fǒu）則應修（xiū）整，去除毛刺，保證接合（hé）麵接觸緊密、平（píng）整、不歪斜（xié）。

6、密封件應平行壓入密封（fēng）槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封麵。

7、皮帶（dài）輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平（píng）行，輪槽（cáo）中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應注意檢（jiǎn）查滾道和滾動體有無鏽蝕（shí），轉（zhuǎn）動是否靈活（huó）；軸承裝配時應在（zài）配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如（rú）發現壓力相差太大（dà），應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端（duān）應（yīng）朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應（yīng）適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應（yīng）采用（yòng）防鬆裝置，根據實（shí）際情況和設計要求選（xuǎn）用以下（xià）常用防鬆裝置；雙（shuāng）螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊（diàn）圈防鬆圓螺母與花墊（diàn）防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓（shuān）連（lián）接的（de）羅紋的尾部應突出螺母。