要保證石材切割機械產品的（de）裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的（de）石材機械產品裝配技術要（yào）求雖不盡（jìn）相同，但在裝配過程 中有（yǒu）許多工作要點是必須共同遵守合（hé）同的。
1、做好零件的清理（lǐ）和清洗工作。清理工作包括（kuò）去（qù）除殘（cán）留的（de）鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要（yào）的零部件，例如龍（lóng）門大切機、內腔應塗防鏽（xiù）漆。零件上的油汙、鐵鏽或附（fù）著的切屑可用柴油（yóu）、煤油或汽油作（zuò）為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空（kōng）氣吹幹。
2、相配表麵（miàn）在配合或連接前，一般都（dōu）需加潤滑劑（jì）。尤其是主軸箱部件（jiàn）中的軸承部位，升降（jiàng）機構的絲杆螺母部位。
3、相配零件的配（pèi）合尺寸要準確，裝配時（shí）對配合尺寸應進行複檢或抽檢（jiǎn）。例如：主軸（zhóu）的軸頸（jǐng）與軸（zhóu）承配合部（bù）位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心（xīn）距。
4、輪的裝配，要求兩齒（chǐ）合輪軸心線必須在同（tóng）一平麵內，並且互相平行，應保證有正（zhèng）常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜（xié）。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變（biàn）形（xíng），破損刮傷密封麵。
7、皮帶（dài）輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以（yǐ）正，偏（piān）移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成（chéng）皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前（qián）應選配，長度應一致，防止傳（chuán）動（dòng）中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗（xǐ），洗除防鏽漆後才能裝配；清洗時應注意（yì）檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配（pèi）時應在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時（shí）如發現壓力相差太大，應停（tíng）止裝配進行檢查；軸（zhóu）承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承（chéng）時加力的大些，方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱（chēng）敲打，不可猛擊（jī），保證端麵與軸垂直，防止（zhǐ）安（ān）裝傾（qīng）斜。
9、螺紋（wén）連接應采用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選（xuǎn）用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止（zhǐ）動墊圈（quān）防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊（jǐn），條形連接件應從中間向兩方向對稱（chēng）逐步擰緊（jǐn）。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
2021-12-27
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